直线筛振动电机的角度调整是否有问题。 如果不正确地调节振动电机的角度,也会发生材料堆积现象。 调节振动电机的上偏心块和下偏心块的角度。 角度越小,材料在屏幕表面上越小。 越快,与角度相反的是组件,这使得材料展开。 当改变振动电机偏心块的角度时,应调整约5度。 如果对筛分精度有严格要求,则电机角度不宜过小,以免影响筛分精度。 在正常情况下,振动筛运输时电机角度为45°。 用户还可以根据材料筛选过程的特殊要求将振动电机角度调整到100°,并将材料集中到屏幕中心。 根据各种原料的不同性质,为了达到效果,调整振动筛电机上下重量的相角,改变原料的轨迹,延长或缩短时间。 屏幕上的原材料。
影响直线筛的筛选效果的因素很多,包括材料的性质,设备因素和操作因素。 筛分质量差的原因是:筛孔堵塞,筛孔严重磨损,筛网进给不均匀,筛网上的材料太厚。
筛网进料不均匀。当直线筛筛网的进料槽太窄时,材料不能沿整个筛网表面均匀分布,不能有效利用筛网表面,影响筛分效果。 此时,应调节进料槽的宽度以使筛网的进料均匀。
屏障阻塞。当饲料中的泥浆含量和含水量高时,材料会粘在直线筛网孔上并堵塞网孔。 此时,应首先清洗筛孔,然后适当调整喷水量和筛网倾斜角度。
直线筛筛孔磨损严重。当屏幕长时间使用时,屏孔严重磨损,屏蔽效果受到严重影响。 此时,应修复磨损的筛孔。 当磨损严重时,应考虑更换屏幕。
直线筛筛子上的材料太厚了。筛上材料的过厚可能是由于进料量的增加,筛孔的阻塞和筛表面的小倾斜引起的。 此时,应根据具体情况进行调整。