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提高直线振动筛使用寿命的措施

时间:2022-05-09 来源:本站 点击: 1016次

(1)确保直线振动筛空载启车,且在直线振动筛运行过程中,承载能力小于或等于直线振动筛的设计能力。


(2)厂家在生产直线振动筛时,严格把关直线振动筛横梁与纵梁连接耳板处固定铆钉紧固度,提高横梁与筛机侧板耳板焊接质量。焊接过程中,严格按照先打坡口、清理杂物、打底焊、填充焊、盖帽、热处理的工艺流程来执行,确保良好的焊接质量(推荐采用CO₂气体保护焊进行相关焊接)。


(3)选用适应生产工况条件的、符合直线振动筛工作状况的横梁材质,确保材质有良好的韧性、足够的弹性模量和相对应的承载能力。


(4)改变直线振动筛横梁与纵梁连接耳板的固定方式。为了避免横梁与纵梁连接耳板松动无法更换螺栓,只能进行焊接造成的应力集中现象,经过细致研究分析,采用紧箍式方式对横梁与耳板进行连接。


通过这种连接方式,若发现耳板松动,可以及时对连接螺栓进行紧固,避免了横梁连接耳板处焊接造成的应力集中现象,同时减轻了检修工的劳动强度,简化了耳板松动的处置方案。


对于出现耳板质量问题,例如磨损严重、变形、开裂等,可以及时轻松地进行更换,大大提高了工作效率,降低了横梁的应力集中现象,提高了筛机横梁的使用寿命。


(5)优化给料方式,杜绝振动筛由给料不均匀造成的偏振现象,间接地提高振动筛横梁的使用寿命。


(6)确保振动筛在安装前,基础在一个水平面上。更换基础弹簧时,需要同时更换,保证弹簧的各项参数(弹性、初始长度、弹力等)保持一致,避免横梁发生扭曲现象,降低横梁的使用寿命。


(7)利用生产间隙,及时清理横梁上的积煤、杂物、介质、水分等,减轻横梁的化学腐蚀程度和保持横梁原有的弹性,变相提高横梁的使用寿命,避免横梁二次产生应力集中现象所导致的横梁开裂或断裂事故。


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